En el mundo de hoy, los países industrializados desarrollados conceden gran importancia a la industria de máquinas herramienta y compiten por desarrollar máquinas herramienta avanzadas de mecatrónica, alta precisión, alta eficiencia y alta automatización para acelerar el desarrollo de la industria y la economía nacional. Durante mucho tiempo, europa, Estados Unidos y Asia han competido ferozmente entre sí en el mercado internacional y han formado un frente invisible, especialmente con el progreso de la microelectrónica y la tecnología informática, las máquinas herramienta CNC se han acelerado después de la década de 1980, y los usuarios de todas las Partes han planteado más demanda, convirtiéndose ya en el foco de La competencia de los fabricantes de máquinas herramienta de varios países para mostrar tecnología avanzada, competir por los usuarios y expandir el mercado en las cuatro principales exposiciones internacionales de máquinas herramienta. Después de que China se unió a la omc, participó oficialmente en la feroz competencia del mercado mundial. en el futuro, cómo fortalecer la fuerza de la industria de máquinas herramienta y acelerar el desarrollo de la industria de máquinas herramienta CNC es una tarea urgente y ardua.
Características técnicas y condiciones de desarrollo de las máquinas herramienta CNC
En 1948, el Departamento de la Fuerza Aérea de los Estados Unidos proporcionó fondos para la investigación de equipos para la fabricación de piezas diversas de aviones. la compañía G & l cooperó con el MIT durante cuatro años para producir la primera fresadora CNC del mundo en 1952 y producir inmediatamente 100 unidades para uso militar. Los resultados muestran que es la cristalización de las necesidades sociales, el nivel científico y tecnológico y la calidad del personal; Técnicamente, muestra una gran innovación en el control de las máquinas herramienta mecatrónicas.
Características técnicas de las máquinas CNC
Las máquinas herramienta CNC tienen las siguientes tres características sobresalientes:
Utilizando el método matemático binario de entrada, el proceso de procesamiento se puede programar arbitrariamente, el eje principal y la velocidad de alimentación se pueden cambiar de acuerdo con las necesidades del proceso de procesamiento, y se puede lograr la vinculación de múltiples coordenadas, lo que facilita el procesamiento de superficies diversas. Para los objetos de procesamiento, que tienen las características de "fácil cambio, cambiante y cambiante", el ajuste del cambio de lotes es conveniente, lo que puede lograr una producción flexible de múltiples variedades de piezas diversas y pequeños y medianos lotes, y adaptarse a las necesidades de la sociedad para la diversificación de productos. Sin embargo, el precio es más caro y es necesario analizar correctamente la racionalidad económica de su uso;
El uso de una combinación de hardware y software puede realizar funciones de retroalimentación de información, compensación, aceleración y desaceleración automática, lo que puede mejorar aún más la precisión, eficiencia y automatización del procesamiento de la máquina herramienta;
Es una máquina herramienta mecatrónica basada en el control electrónico, que aprovecha al máximo las ventajas únicas de la microelectrónica y la tecnología informática, es fácil lograr la informatización, la inteligencia y la red, y puede formar fácilmente varios sistemas de fabricación avanzados, como fms, ftl, fa e incluso CIMS en el futuro, que pueden maximizar la productividad industrial y laboral.
Condiciones para el desarrollo de máquinas herramienta CNC
Todo tiene sus características y condiciones de desarrollo, y la gente puede acelerar su desarrollo después de dominarlo. Las condiciones de desarrollo de las máquinas herramienta CNC incluyen principalmente:
Es una combinación integral de alta tecnología multidisciplinaria de maquinaria, electricidad, líquido, gas y luz, especialmente con la tecnología avanzada moderna como la electrónica y la computadora como piedra angular, debe tener una base tecnológica consolidada, apoyarse mutuamente y es indispensable. Si no está completo, es difícil que las máquinas CNC se desarrollen sin problemas;
La máquina herramienta CNC se compone de tres partes principales: la máquina principal, varios componentes (componentes funcionales) y el sistema cnc. se necesita la cooperación avanzada de herramientas automatizadas para lograr el procesamiento. todos los enlaces deben pasar efectivamente en tecnología y calidad para garantizar un trabajo confiable y estable, a fin de garantizar la precisión, eficiencia y automatización del trabajo de la máquina herramienta de control digital. de lo contrario, es difícil de usar en la producción real.
Es una combinación de necesidades sociales, nivel científico y tecnológico y calidad del personal, y no puede faltar uno. Si la calidad del personal es pobre y el nivel científico y Tecnológico no se puede alcanzar, será difícil satisfacer las necesidades sociales. Las personas son el cuerpo principal de todas las actividades y necesitan todo tipo de expertos, talentos y trabajadores calificados que dominen el negocio para cooperar entre sí y completarlo juntos. De lo contrario, es difícil que las máquinas CNC se desarrollen sin problemas.
Principales experiencias en el desarrollo de máquinas herramienta CNC en países desarrollados industriales
En los 50 años transcurridos desde su aparición, las máquinas herramienta CNC se han desarrollado constantemente con el progreso de la Ciencia y la tecnología, especialmente la microelectrónica y la tecnología informática. Estados unidos, Alemania y Japón son los países del mundo con tecnología avanzada y más experiencia en la investigación científica, el diseño, la fabricación y el uso de máquinas herramienta cnc. Debido a sus diferentes condiciones sociales, cada uno tiene sus propias características.
Estados Unidos se caracteriza por que el Gobierno concede gran importancia a la industria de máquinas herramienta, el Departamento de defensa de Estados Unidos y otros departamentos proponen constantemente la dirección de desarrollo de máquinas herramienta, las tareas de investigación científica y proporcionan fondos suficientes, y atraen talentos mundiales, prestando especial atención a la "eficiencia" y la "innovación", centrándose en la investigación científica básica. Por lo tanto, se innovan constantemente en la tecnología de máquinas herramienta, como el desarrollo de la primera máquina herramienta CNC del mundo en 1952, la creación de un centro de mecanizado en 1958, la investigación en FMS a principios de la década de 1970 y el primer sistema CNC abierto en 1987. Debido a que Estados Unidos primero combinó las necesidades de producción de automóviles y rodamientos, desarrolló plenamente un gran número de líneas automáticas necesarias para la automatización de la producción, y la tecnología electrónica e informática es líder mundial, por lo que su base de diseño principal, fabricación y sistemas CNC de máquinas herramienta CNC es sólida, y siempre ha prestado atención a la investigación científica y la innovación, por lo que su tecnología de máquinas herramienta CNC de alto rendimiento también ha sido líder mundial. Hoy en día, Estados Unidos no solo produce máquinas CNC de alto rendimiento utilizadas en aeroespacial, sino que también produce máquinas CNC baratas y prácticas para pequeñas y medianas empresas (como haas, fadal, etc.). La lección de su existencia es que se centra en la investigación científica básica, ignora la tecnología aplicada y una vez relajó la orientación en la generación de Gobierno de 1980, lo que provocó un lento aumento de la producción de máquinas cnc, que fue superado por Japón atrasado en 1982 e importado en grandes cantidades. Desde la década de 1990, corrigiendo la desviación del pasado, la tecnología de máquinas herramienta CNC se ha vuelto práctica y la producción ha aumentado gradualmente.
El Gobierno alemán siempre ha otorgado gran importancia a la importante posición estratégica de la industria de máquinas herramienta y ha apoyado vigorosamente en muchos aspectos. Preste especial atención a la "realidad" y la "efectividad", se adhiera al "orientado a las personas", se transmita de maestro a aprendiz y mejore constantemente la calidad del Personal. Sobre la base del desarrollo de una gran cantidad de automatización de la producción, después de desarrollar la primera máquina CNC en 1956, siempre se ha adherido a la búsqueda de la verdad a partir de los hechos, haciendo hincapié en el espíritu científico y avanzando constantemente. Alemania presta especial atención a los experimentos científicos, combinando la teoría con la práctica, prestando igual atención a la investigación científica básica y la investigación científica de tecnología aplicada. Las empresas cooperan estrechamente con los departamentos de investigación científica de las universidades para llevar a cabo investigaciones en profundidad sobre los productos de los usuarios, los procesos de procesamiento, la estructura de diseño de las máquinas herramienta y los problemas comunes y característicos de las máquinas herramienta cnc, y mejorar la calidad. Las máquinas herramienta CNC alemanas tienen buena calidad y rendimiento, son avanzadas y prácticas, y son auténticas, y se exportan en todo el mundo. Especialmente las máquinas CNC grandes, pesadas y de precisión. Alemania presta especial atención a la práctica avanzada de la máquina principal y las piezas de apoyo de la máquina cnc, y su máquina, electricidad, líquido, gas, luz, herramientas, medición, sistema CNC y diversas piezas funcionales ocupan el primer lugar en el mundo en calidad y rendimiento. Por ejemplo, los sistemas CNC de Siemens y las rejillas de precisión de heidenhain son de renombre mundial y compiten por adoptarlos.
El Gobierno japonés concede gran importancia al desarrollo de la industria de máquinas herramienta y guía el desarrollo a través de la planificación, regulaciones (como "método de vibración mecánica", "método electromecánico", "método de información mecánica", etc.). Aprender de Alemania en dar importancia al talento y el apoyo a los componentes de máquinas herramienta, aprender de los Estados Unidos en la gestión de la calidad y la tecnología de máquinas herramienta cnc, e incluso superar el azul al Azul. Japón también es similar a Estados Unidos y alemania, desarrollando plenamente una gran cantidad de automatización de producción en masa, y luego haciendo todo lo posible para desarrollar máquinas CNC automatizadas de producción flexible en pequeños y medianos lotes. Desde el desarrollo de la primera máquina CNC en 1958, la producción en 1978 (7.342 unidades) superó a la de Estados Unidos (5.688 unidades), ocupando hasta ahora el primer lugar en el mundo en producción y exportación (46.604 unidades en 2001 y 27.409 unidades en exportación, lo que representa el 59%). Estratégicamente, primero se imita y luego se crea, y la máquina herramienta CNC de gama media con una gran y amplia producción del Señor se exporta en grandes cantidades, ocupando el gran mercado mundial. En la década de 1980, comenzó a fortalecer aún más la investigación científica y se desarrolló hacia máquinas CNC de alto rendimiento. En términos de estrategia, en primer lugar, a través del aprendizaje de la gestión total de la calidad (tqc) en los Estados unidos, se convierte en una actividad grupal consciente de los empleados para garantizar la calidad del producto. A su vez, aceleraremos el desarrollo de la tecnología electrónica e informática, entraremos en la vanguardia del mundo y abriremos el camino para el desarrollo de máquinas herramienta CNC mecatrónicas. En el proceso de desarrollo de máquinas herramienta cnc, Japón presta mucha atención a las claves y destaca el desarrollo de sistemas cnc. La compañía japonesa fanuc tiene una estrategia correcta, una combinación de imitación y creación, y desarrolla varios sistemas CNC de gama baja, media y alta necesarios para el mercado, liderando la tecnología y ocupando el primer lugar en el mundo en producción. La compañía cuenta actualmente con 3.674 empleados, más de 600 investigadores científicos y una capacidad de producción mensual de 7.000 unidades, con ventas que representan el 50% del mercado mundial y alrededor del 70% en el país, lo que ha desempeñado un papel importante en la aceleración del desarrollo de máquinas CNC en Japón y el mundo.